La aplicación del separador magnético en la industria cerámica es muy amplia y su función principal es eliminar las impurezas de hierro y el polvo de hierro de las materias primas, proteger el equipo de trituración y mejorar el nivel de calidad de las materias primas. Con la promoción continua de los sistemas de gestión de calidad y la mejora continua de la tecnología de producción de cerámica en la industria cerámica, la demanda y los requisitos de los separadores magnéticos también están aumentando.

Para satisfacer las necesidades de la industria cerámica, los equipos de separación magnética se mejoran y actualizan constantemente. El equipo separador magnético en el mercado ahora se ha convertido en una serie de equipos separadores magnéticos de 3-4 etapas, y los tipos de barras magnéticas también se han desarrollado de una docena a 200 o 300, con más y más barras magnéticas. Los diferentes tipos de equipos de separadores magnéticos tienen diferentes principios de funcionamiento y métodos de uso, como los separadores electromagnéticos y de imanes permanentes. Sin embargo, en la industria cerámica, los equipos de separación magnética aún deben mejorarse para satisfacer las diferentes necesidades de producción.

El proceso de eliminación de hierro del separador magnético es indispensable en el procesamiento de materiales cerámicos, especialmente en el proceso de secado de arcilla con bajo contenido de hierro, donde el proceso de eliminación de hierro debe fortalecerse aún más. Si el contenido de hierro es demasiado alto, causará un gran daño a los productos cerámicos y afectará su blancura y calidad. Por lo tanto, la demanda de equipos de separadores magnéticos está aumentando.